所謂的二效蒸發器其實就是指一種可以循環使用的蒸發裝備，這種裝備內部零件比較多，而且組成也比較復雜，所以在使用過程中要注意零件的保護，避免二效蒸發器出現磨損。那么二效蒸發器的組成及工作原理各是什么呢？

二效蒸發器的組成：

三通蒸發裝置由單向、雙向、三通加熱器、單向、雙向、三通分離器（汽液分離結晶器）、預熱器（端效蒸汽、盤管預熱或管道預熱）、冷凝器、冷凝液儲罐、真空泵、循環泵（進料）、冷凝液泵、，結晶（濃）釜、液體紡絲裝置、母液罐、離心機由電氣儀表控制、閥門、管道等組成。

二效蒸發器的工作原理

三效蒸發是多臺蒸發器串聯運行的蒸發操作，蒸汽熱能可多次利用，提高熱能利用率，主要用于水溶液的處理。在三通蒸發操作過程中，第一個蒸發器（稱為第一效應）使用原蒸汽作為加熱蒸汽，其他蒸發器（稱為第二效應和第三效應）使用前一效應的二次蒸汽作為加熱蒸汽，可大大降低原蒸汽的消耗。

進料液在加熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱，溫度升高。在循環泵的作用下，物料上升至蒸發分離器。由于材料靜壓的降低，材料蒸發，蒸發產生的二次蒸汽從材料液體中溢出。材料被濃縮以產生過飽和度和晶體生長。脫飽和物料進入強制循環泵，在循環泵的作用下進入熱交換器。在這個循環中，物料不斷蒸發結晶，從而實現物質之間的分離，達到凈化化學物質，獲得化學產品的目的。

二效蒸發器不同于普通的單效降膜蒸發器或多效降膜蒸發器。MVR是一種單蒸發器，集成了多效降膜蒸發器。根據需要的產品濃度采用分段蒸發，即當產品第一次通過效應器后，離開效應器后無法達到要求濃度時，產品通過效應器外部管道通過效應器下部的真空泵泵送至效應器上部，再次通過效應器，然后重復通過效應器以達到所需濃度。

效果體的內部設置有細管。管子的內部是產品，外部是蒸汽。在產品從上到下的流動過程中，由于管內面積的增加，產品以薄膜狀流動，從而增加加熱面積。通過真空泵在效應體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮。產品的蒸發溫度約為60℃。